輪胎模具是輪胎生產(chǎn)過程中（硫化過程）應(yīng)使用的重要工具。輪胎模具中有一些圖案（相應(yīng)的輪胎圖案）。長期使用會產(chǎn)生硫化物、無機(jī)物、硅油、炭黑等多種沉積物。因此，需要定期清洗，以保證其表面的清潔度。但由于模具圖案不規(guī)則復(fù)雜，一般清洗方法不到位，部分部位會形成污染死角，影響輪胎質(zhì)量。

目前，輪胎模具清洗方法主要包括機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、干冰清洗、超聲波清洗、激光激光清洗。在過去的十年里，激光清洗發(fā)展迅速，并逐漸取代了許多領(lǐng)域的其他清洗方法。那么，激光激光清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？

一，高效

激光輻射到模具表面后，會被模具表面的沉積物吸收。在高溫能量的作用下，沉積物瞬間蒸發(fā)，脫離物體表面的時(shí)間非常短。傳統(tǒng)的清洗方法，如超聲波清洗，需要很長時(shí)間才能經(jīng)過預(yù)熱、冷卻等工藝進(jìn)行清洗。對于一個(gè)日產(chǎn)量上千的輪胎制造商來說，激光清洗技術(shù)顯然是最有效的。

二，可靠

激光束可到達(dá)不易清洗的部位，清洗程度較高。此外，激光熱激光清洗是非接觸式清洗，清洗過程中不添加任何溶劑或物質(zhì)，因此在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)（激光光學(xué)參數(shù)）下不會損壞模具。與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法相比，更可靠。

三，環(huán)保

激光清洗是使用高能光束，不使用任何有機(jī)溶劑，因此無污染，無噪音，對人體和環(huán)境無害。另一方面，各種環(huán)保法律法規(guī)相繼實(shí)施，環(huán)保制造逐漸正?；?。在這樣的環(huán)境下，激光熱激光清洗技術(shù)無疑是最合適的。

隨著相關(guān)配套設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，未來激光清洗技術(shù)的應(yīng)用將越來越多。