隨著工業(yè)自動化在智能制作的進程中不斷深化， “智能光制作”作為一項綜合生產(chǎn)力，交融了激光、自動化、機器視覺等多項技能，正不斷打破傳統(tǒng)制作業(yè)的瓶頸，在轎車、電子半導(dǎo)體、材料加工、航空航天、軌道交通、家電等制作職業(yè)獲得了越來越廣泛的使用。而激光外表處理技能便是其間不可忽視的一環(huán)。
　　目前激光外表處理技能的發(fā)展有兩大趨勢，一是進步立異現(xiàn)有加工工藝，進步精度、功率，促進自動化向縱深發(fā)展。二是與其它先進技能結(jié)合，構(gòu)建新的智能自動加工使用領(lǐng)域，創(chuàng)造更大的產(chǎn)業(yè)空間。激光外表處理技能正以您超乎想象的辦法活躍在新的領(lǐng)域、新的職業(yè)中。
　　激光淬火是激光外表處理的一種辦法，對設(shè)備外表進行處理的首要意圖在于進步外表的硬度、耐磨性和耐蝕性，激光外表強化技能的使用，在很大程度上進步了模具的外表功能。對于設(shè)備的關(guān)鍵部位，常規(guī)熱處理辦法首要由人工采用火焰淬，火焰淬局限性許多，如硬度低，易變形，開裂，后續(xù)需深加工修正，而采用激光淬火不僅能夠解決以上問題，同一硬度下采用激光淬火能夠進步耐磨性和使用壽命，并且可對難加工的部位進行局部淬火。
　    對于進步大型設(shè)備使用壽命和減少精密設(shè)備的熱處理變形，激光外表強化技能有著極大的技能優(yōu)勢,首要包含激光外表淬火和激光外表熔覆。今日我們聊一下激光淬火的預(yù)處理辦法。
金屬材料外表對激光輻射能量吸收能力取決于外表狀態(tài)。一般金屬材料外表經(jīng)過機械加工，外表粗糙度很小，其反射率可達80-90%，影響金屬材料外表吸收光能的功率。為了進步金屬外表對激光的吸收功率，在激光硬化前要進行外表預(yù)處理，外表預(yù)處理辦法許多，包含進步外表粗糙法、噴涂料法、磷化法、氧化法、鍍膜法等，其間最常用的是噴涂料法和磷化法。噴涂料法中，涂料多種多樣，并且還在不斷開發(fā)出新產(chǎn)品和新配方。在很多的涂料中，有的配方簡單，有的雜亂，但都是在激光淬火中進步激光吸收率的效果，大部分吸光率可達80-98%以上，徹底滿意激光淬火的要求。噴類涂料的使用辦法簡單，操作便利，除可采用噴涂辦法使用較大規(guī)模生產(chǎn)外，還能夠手藝刷涂用于零散少量的暫時加工與實驗，且無需增加成套設(shè)備。
      激光淬火的預(yù)處理辦法中的磷化法是許多機械零件加工的最終一道工序，可作為激光處理前的外表預(yù)處理，磷化處理分高溫磷化90-98度，中溫磷化55-70度，和室溫磷化法大約25度。在激光處理過程中，因材料不同，激光處理工藝不同，三種磷化工藝的外表預(yù)處理層（磷化膜）對激光的吸收率各不相同，一般認為高中溫磷化效果最好！
      由于激光淬火工藝以其熱量影響區(qū)小而工件變形少，淬火區(qū)晶粒極細且均勻等諸多優(yōu)勢，因而激光淬火在機械生產(chǎn)制作保養(yǎng)等方面的位置越來越高！